مواد الأنابيب ومقاومة التآكل
دليل مواد الأنابيب والمضخات: الخشونة المطلقة، مقاومة التآكل، نطاق الحرارة، ومعايير الاختيار لكل مادة.
خشونة مواد الأنابيب الشائعة
| المادة | Material | ε (mm) |
|---|---|---|
| Cast Iron HT200 | Cast Iron HT200 | |
| Stainless Steel 304 | Stainless Steel 304 | |
| Stainless Steel 316/316L | Stainless Steel 316/316L | |
| Stainless Steel 201 | Stainless Steel 201 | |
| Duplex Steel 2205 | Duplex Steel 2205 | |
| Bronze / Brass | Bronze / Brass | |
| PTFE Lined | PTFE Lined | |
| Titanium | Titanium | |
| GRP (Fiberglass Reinforced Plastic) | GRP (Fiberglass Reinforced Plastic) | |
| HDPE PE100 | HDPE PE100 | |
| Ductile Iron (BS EN 545) | Ductile Iron (BS EN 545) |
دليل اختيار المواد
الفولاذ الكربوني (Carbon Steel)
الخيار الاقتصادي للمياه النظيفة والتطبيقات العامة. خشونة: 0.045-0.09 mm. مقاوم للضغط العالي ودرجات الحرارة المرتفعة. العيب: يتآكل بسرعة في البيئات الحمضية أو المالحة.
الفولاذ المقاوم للصدأ (Stainless Steel)
- 304: مقاومة جيدة للتآكل العام. مناسب للمياه ومعظم الأحماض الخفيفة. نطاق الحرارة: حتى 300°C.
- 316L: مقاومة ممتازة. يحتوي على الموليبدنوم لمقاومة التآكل الحفري. مناسب لماء البحر والكلوريدات.
البلاستيك الفني
- PVC: ε ≈ 0.0015 mm — أملس جداً. اقتصادي. حتى 60°C وضغط 10 بار. مقاوم لأغلب الأحماض والقلويات.
- HDPE: ε ≈ 0.007 mm. مرن ومقاوم للصدمات. مثالي للأنابيب تحت الأرض. حتى 60°C.
- PPH: مقاوم ممتاز للأحماض. مناسب للتطبيقات الكيميائية. حتى 90°C.
- PVDF: أعلى مقاومة كيميائية بين البلاستيك. حتى 140°C. مكلف لكن لا يوجد بديل لبعض التطبيقات.
الحديد المجلفن (Galvanized Iron)
خشونة عالية: 0.15 mm مما يزيد خسائر الاحتكاك. يُستخدم في الأنابيب القديمة. يُنصح باستبداله بـ PVC/HDPE في المنشآت الجديدة لتوفير الطاقة.
معيار الاختيار
عند اختيار مادة الأنبوب أو المضخة، ضع في الاعتبار: (1) التوافق الكيميائي مع السائل، (2) درجة الحرارة، (3) الضغط، (4) التكلفة، (5) خسائر الاحتكاك (الخشونة).